Лазерная наплавка металлов, ремонт пресс-форм, твердость до 60 HRC

Лазерная наплавка металлов, ремонт пресс-форм, твердость до 60 HRC

Лазерная наплавка - это метод нанесения материала при воздействии лазерного луча, который образует ванну с добавлением присадочной…

Цена: 100.00
СУМАРИС УКР, ООО

Лазерная наплавка - это метод нанесения материала при воздействии лазерного луча, который образует ванну с добавлением присадочной проволоки или порошка. Весь процесс под микроскопом с увеличением 10-20 раз, диаметр лазерного луча варьируется от 0,2 -2,0 мм, в зависимости от диаметра проволоки. Точка лазерного луча должна быть в 2 раза больше диаметра присадочной проволоки, также весь процесс наплавки происходит в среде защитного газа (аргон повышенной чистоты). Чаще всего, наплавки, используют для получения первоначальных размеров изношенных или поврежденных деталей.

Данная технология широко используется при ремонте пресс-форм, штампов, фильер, медицинских инструментов и других видов инструментальной оснастки. Технология лазерной наплавки позволяет устранять различные дефекты возникают при производстве и эксплуатации, такие как: сколы, выбоины, трещины, механический износ, производственный брак. Ремонт пресс-форм методом лазерной наплавки позволяет быстро и качественно устранить различные дефекты на поверхности и не останавливать производство надолго, что позволит Вам сэкономить время и деньги.

Применение лазерной наплавки:

 - Ремонт, восстановление и модернизация пресс-форм, штампов
 - Восстановление геометрии деталей
 - Ремонт, восстановление медицинских инструментов

Преимущества лазерной наплавки:

 - Подбор присадочной проволоки по химическому составу
 - Минимальный тепловой нагрев изделия (отсутствие деформации)
 - Твердость наплавленного материала более 56 единиц
 - Минимальная обработка после наплавки
 - Высокая точность
 - Отсутствие изменения структуры материала (закалка, отпуск)