Projektowanie i produkcja form do formowania wyrobów z tworzyw sztucznych

Projektowanie i produkcja form do formowania wyrobów z tworzyw sztucznych

Firma Kvota oferuje projektowanie i produkcję form do formowania wyrobów z tworzyw sztucznych, zamówienia pod nr tel. +38(096)22-99-290 Wieloletnie doświadczenie, nowatorskie podejście, profesjonalni młodzi specjaliści oraz…

Cena: 0.00
Firma Kwota

Firma Kvota oferuje projektowanie i produkcję form do formowania wyrobów z tworzyw sztucznych, zamówienia pod nr tel. +38(096)22-99-290

Wieloletnie doświadczenie, nowatorskie podejście, profesjonalni młodzi specjaliści oraz własne zaplecze produkcyjne - wszystko to pozwala nam realizować zamówienia naszych klientów z najwyższą możliwą jakością, przygotować projekt i wyprodukować wysokiej jakości formy.

Koszt wykonania form w naszej firmie obejmuje:

1. Projekt i wykonanie dokumentacji projektowej;
2. Analiza odlewu części w formie w specjalnym oprogramowaniu;
3. Symulacja procesu odlewania za pomocą GKS producenta GKS WadimPlast;
4. Wykorzystanie wysokiej jakości materiałów europejskich producentów: Proplastica, CUMSA, Merkle, HASCO, Project Italia itp.;
5. Wykonanie formy prasowej;
6. Testowanie pleśni.

Oszacowanie kosztu formy trwa 3-5 dni po otrzymaniu jasnej specyfikacji technicznej od klienta.

W projektowaniu i produkcji naszych form wykorzystujemy systemy gorących kanałów firmy WadimPlast - producent przeprowadza i dostarcza symulacje pracy GKS-u - dobiera materiał, zapewnia stały serwis i wsparcie posprzedażowe.

Stosujemy indywidualne podejście do każdego klienta. Projektant dopracowuje wszystkie szczegóły z klientem, co pozwala jak najdokładniej zrealizować Twoje pomysły i życzenia.

Projektujemy i wykonujemy formy następujących typów:
- do formowania wyrobów z tworzyw sztucznych pod ciśnieniem;
- do formowania z rozdmuchem;
- formy tłoczne do otrzymywania wyrobów gumowo-technicznych;
- do termoformowania.

Oddzielnie oferujemy naszym klientom następujące usługi:

1. Analiza procesu formowania wtryskowego i wycieku tworzywa pozwala zapobiegać defektom przyszłej formy, a także uniknąć ryzyka niedopełnienia formy, wystąpienia nieszczelności lub innych wad podczas zalewania materiału. Jednocześnie taka analiza umożliwia dokonanie odpowiednich korekt w projekcie jeszcze przed wykonaniem formy.
2. Sporządzanie obliczeń inżynierskich z zakresu wytrzymałości, hydrodynamiki, aerodynamiki itp.
3. Opracowywanie dokumentacji projektowej form: rysunki 2D i modele 3D oraz usługi projektowania przemysłowego.
4. Wykonywanie form dla małych partii (10 000 lub mniej miesięcznie) i prototypowanie. Koszt jest niższy niż w przypadku konwencjonalnej formy, a jakość i niezawodność są takie same.