Ідея і бажання людини добувати те, що йому потрібно із земних надр стара як світ. Згодом спроби і завзятість увінчалися успіхом, а розумовий розвиток в цілому дало можливість сконструювати машини, які успішно допомагають у видобутку ресурсів та їх подальшого використання.
Промислові нововведення завжди пов'язані з ризиком виникнення конкуренції з уже працюючими еквівалентами і порівняння їх робочих показників не завжди йде в плюс. Проте, виділяємо в сфері гірничо - шахтного і збагачувального устаткування активне використання, як старих так і Нових розробок спецтехніки для проведення робіт різної складності. Наведемо приклади перших і других видів обладнання, які є в наявності практично на більшості підприємств видобувного і збагачувального властивості. Це звичайно ж різного виду дробарки: щокові, роторні, конусні, молоткові, одноступінчасті, валкові, комбіновані. Вони зумовлюють вироблення і потрапляння далі, в процес переробки певним способом сировини і його компонентів. Наступні роботи неможливі без: ковшових елеваторів, пескомоек, стрижневих млинів, магнітних сепараторів, флотаційних машин, спіральних класифікаторів, барабанних сит, високочастотних грохотів. На всіх цих машинах повинні працювати і своєчасно втручатися в робочий процес професіонали своєї справи і це цілком логічно. Переробка сировини була б неповною без використання наступних машин: грануляторов тарілчастих, високоефективних концентраторів, спіральних жолобів, конвеєрів, змішувального обладнання, сушильних барабанів і сировинних млинів. Переходячи до конкретизації обладнання, що відповідає за збагачувальний цикл звертаємо увагу на збірну збагачувальну виробничу лінію. Її компоненти виглядають наступним чином: 1) Щокові дробарка 2) Кульова млин 3) Класифікатор 4) Магнітний сепаратор 5) Концентратор 6) Сушарка. Будь-яка збагачувальна лінія повинна бути оснащена живильником, конвеєром і елеватором, без них моторика проведення робіт не буде відтворена. Крім цього хочемо зупинитися на описі компонентів, що входять в лінію для виробництва активного вапняку. Отже, в неї включені: елеватор, бункер для зберігання, рівнеміри, підігрівач, піч, купер, гідропресового штовхач. При виробництві активного вапняку на такий робочої лінії будуть дотримані екологічні, низьковитратні в енергії і людських ресурсах нюанси, а це дуже важливо. Ключовим моментом в описі збагачувальних ліній виступає характеристика робочої структури при виробництві цементу сухим способом. Тут використовується гомогенізаціонного техніка і техніка випалу цементу. Така робоча лінія композиційно складається з: 1) Дробарки 2) Гомогенізатори 3) Підігрівача 4) Купера 5) кальцинаторів 6) шихтовки 7) Ізоляції.
Все гірничо - шахтне створено з метою виконання високоточних робіт і спрощення людині робочих моментів. Чим вище відсоток використання збірних ліній по веденню гірничо - шахтних і збагачувальних процесів, тим значніше якість продукції таких підприємств.